Агрегат зерносушильный серии Муссон МГ

Специалистами ООО СВМ разработана конструкция параметрического ряда зерносушильных агрегатов МУССОН, которые относятся к классу конвейерных зерносушилок. Они имеют не только все преимущества известных конвейерных зерносушилок, но и обладают совершенно уникальными технологическими возможностями.

Назначение и принцип работы

Процесс сушки в агрегате проходит следующим образом. Влажное зерно подается в приемный бункер. Перемещение зерна внутри сушилки осуществляется с помощью специального цепного транспортера. Высота зернового слоя задается положением шибера в приемном бункере. Скорость движения и высота зернового слоя определяют производительность, время сушки и регулируются системой управления в автоматическом режиме.

В сушильном блоке зерно находится на проницаемом настиле. От топочного блока с помощью вентиляторов под настил подается горячий воздух. По длине настил разбит на секции, в каждой из которых имеется возможность автоматического регулирования скорости и расхода горячего воздуха. Горячий воздух пронизывает зерновой слой снизу-вверх и отводится в боковые окна с последующим выбросом в атмосферу.

В начале (зона нагрева) зерно нагревается до температуры, установленной системой интеллектуального управления. Затем в зоне сушки происходит активное удаление влаги с поверхности и центральных частей зерна. Динамика этого процесса нелинейная и зависит от многих факторов. Для достижения существенной экономии топлива на сушку расход горячего воздуха регулируется по сложной зависимости, которая задана в виде программы в системе интеллектуального управления. Эта программа может быть откорректирована оператором и запоминается в виде индивидуальной настройки, которая хранится в памяти и вызывается по мере необходимости. Таким образом сушилка адаптируется для решения любой задачи сушки с максимальной экономией топлива (культура, исходная влажность и засоренность, температура зерна и горячего воздуха.

В конце под настил подается воздух с атмосферной температурой для охлаждения и зерно выводится из сушилки в транспортер, производительность и длина которого определяется по проекту.

Для зерносушильных агрегатов серии на природном газе топочный блок представляет собой закрытую конструкцию, в которой размещается линейная горелка типа VD. Воздух из окружающей атмосферы поступает в топочный блок через жалюзи, нагревается горелкой и увлекается в сторону вентилятора. Для зерносушильных агрегатов на жидком топливе топочный блок представляет собой трубчатый теплообменник с горелкой и вентилятором. В нем сжигаемое топливо нагревает воздух, а отработанные продукты горения выбрасываются в атмосферу.

Вентилятор охлаждения доставляет холодный воздух под настил в конце пути зерна по сушилке.

Схема

Зерносушильный агрегат МУССОН состоит из:

1. загрузочного бункера;
2. многоярусного сушильного блока;
3. топочного блока;
4. горелки;
5. вентиляторов для горячего воздуха;
6. вентилятора холодного воздуха 6 и системы интеллектуального управления.

Преимущества

1. Возможность сушки зерна высокой влажности (до 50%) и засоренности (10% и более) за 1 проход. Сушилки серии МУССОН обладают возможностью сушки продукта начиная с любого процента влажности и засоренности за счет принудительного перемещения продукта с помощью конвейерной системы. Скоростью конвейерной системы в автоматическом режиме регулируется время сушки, что в сочетании с тепловым режимом обеспечивает качественную сушку за один проход.
2. Пожаробезопасность. Принудительное движение продукта с помощью конвейерной системы исключает возможность его залегания и последующего возгорания, а отсутствие открытого пламени в зоне сушки не допускает случайного попадания искры на продукт.
3. Качество сушки. Возможность регулирования времени сушки, теплового режима обеспечивает сохранение качества зерна. Равномерность сушки достигается неоднократным перемешиванием продукта в процессе сушки.
4. Сушилки серии МУССОН разработаны специально для сушки семян подсолнечника и кукурузы. Поздние сроки и сложные условия уборки являются причиной высокой влажности и засоренности подсолнечника и кукурузы. Конструкция сушилок серии МУССОН разработана с учетом особенностей процесса сушки данных культур.
5. Возможность сушки малых партий зерна. В реальных условиях поступление зерна на сушку зависит от условий уборки. Зачастую возникает необходимость сушки малых партий зерна с «колес», т.е. объема одного автомобиля. Сушилки серии МУССОН имеют возможность сушки практически любой партии зерна без потери качества сушки и увеличения затрат. Это достигается тем, что горячий воздух поступает только в зоны где в данный момент времени находиться продукт и отключается подача горячего воздуха в зоны свободные от продукта. Кроме того, за счет раздельного движения в сушилке малых партий продукта принципиально возможно одновременная сушка различных видов зерна. Другими словами, можно одновременно сушить, например, подсолнечник и кукурузу.
6. Нет необходимости в хопперах. Возможность сушки с «колес» исключает необходимость полного заполнения сушилки, следовательно, наличие хопперов необязательно. Это снижает капитальные затраты минимум в 2 раза потому, что стоимость хопперов, транспортеров, норий электрики и автоматики вместе со строительством и монтажом значительно превышает стоимость сушилки.
7. Экономическая эффективность. Экономичность процесса сушки прежде зависит от экономного использования горячего воздуха. В сушилках серии МУССОН автоматизировано отслеживается использование горячего воздуха, что существенно сокращает затраты на топливо.
8. Удобный монтаж и экономия на фундаментных работах. Конструкция зерносушилки серии МУССОН имеет сравнительно не большую высоту и распределенную нагрузку на опоры. Это существенно удешевляет и ускоряет строительно-монтажные работы.
9. Возможность увеличения производительности сушилки серии МУССОН. Наращивания мощностей по хранению и подработке предприятий часто приводит к необходимости покупки новой зерносушилки, что влечет замену устаревшего оборудования или установку второй сушилки, с приобретением всего сопутствующего транспортного оборудования. Зерносушильные агрегаты серии МУССОН за счёт своих конструктивных особенностей имеют возможность увеличения производительности без замены сушилки с минимальными затратами и в короткие срок.