Устройство и принцип работы
КСТ 50, 100, 200 представляет собой скребковый цепной конвейер с корпусом из трубы круглого сечения. Транспортирующим конструктивным элементом КСТ является пластинчатая цепь с приваренными поперечными пластинами на которые крепятся пластиковые скребки круглой формы, повторяющие профиль трубы. Цепь со скребками внутри трубы заполнена зерном и движется по нижней ветви от загрузочного к выгрузному устройству.
В загрузочном и выгрузном устройствах на валах с подшипниками имеются звездочки, которые обеспечивают разворот цепи с верхней на нижнюю ветвь и наоборот. В базовом исполнении натяжное устройстворасполагаетсяназагрузочномустройстве,априводввиде мотор-редуктора – на разгрузочном устройстве. По технологическому заданию Заказчика могут быть различные комплектации КСТ с дополнительными загрузочными и разгрузочными устройствами.
Преимущества КСТ по сравнению с традиционными цепными конвейерами
- большая длина транспортера – более 100 метров;
- установка с наклоном до 60 градусов к горизонту без потери в производительности;
- конструкция корпуса КСТ является самонесущей, не требует обслуживания по всей длине, что позволяет монтировать конвейер по конструкциям зданий, сооружений и отдельным опорам;
- полная герметичность от внешних факторов (ветер, осадки, температурные перепады и т.п.);
- толщина стенки трубы может варьироваться от 3,5 до 8 мм, обеспечивая продолжительность срока службы конвейера на десятки лет;
- внутри корпуса КСТ отсутствуют какие-либо направляющие пластины, поддерживающие ролики, что значительно упрощает конструкцию, монтаж и эксплуатацию и служит залогом надежной и бесперебойной работы;
- пластиковые скребки одновременно достаточно жесткие для транспортирования продукта и имеют минимальное сопротивление движению из-за низкого коэффициента трения о металлическую внутреннею поверхность трубы. Это уменьшает мощность привода на 20-30% по сравнению с традиционными аналогами.
Варианты применения КСТ
КСТ за счет вышеперечисленных преимуществ имеет более широкое применение по сравнению с традиционными скребковыми конвейерами. Угол установки КСТ до 60 градусов к горизонту позволяет решать сразу две задачи транспортирования по длине и высоте.
Металлические силоса
В качестве примера показан комплекс из трех плоскодонных силосов для хранения зерна с сушилкой. Тремя КСТ решается технологическая задача, для которой с традиционными видами транспорта потребуется минимум две нории и три скребковых транспортера.
Кроме того, для норий потребуется норийная вышка и норийный приямок, а верхнему транспортеру транспортный мост. Учитывая стоимость металлоконструкций, строительных и монтажных работ можно смело предположить, что использование КСТ в два раза дешевле.
Склады напольного хранения
Для механизации процесса заполнения зерновых складов оптимально подходит КСТ. Потому, что из-за низкой нагрузки (20-60 кг/м) КСТ размещается на несущих конструкциях склада. Это снижает затраты на строительно-монтажные работы. Возможно оснащение КСТ существующих зерновых складов и заменой существующих транспортных систем.
Из-за отсутствия транспортной галереи КСТ монтируется в самой верхней точке склада, что обеспечивает максимальную загрузку зерносклада, увеличивая его вместимость в 1,5-2 раза.
В случае с несколькими складами, оснащенными КСТ роль раздаточного между складами и подающего транспортера выполняет КСТ. В этом случае для переключения маршрутов движения зерна понадобятся автоматические задвижки, которыми могут оснащаться КСТ.
Локальные задачи
Загрузка и разгрузка плоскодонного силоса
Загрузка и разгрузка плоскодонного силоса имеют простое проектное решение с применением КСТ. Особое значение эти решения приобретают при расширении мощностей по хранению и сушке зерна.
Загрузка влажного и выгрузка сухого зерна из сушилки
В качестве оперативных силосов для влажного и сухого зерна используются, как правило, силоса с коническим дном (хопперы), вместимость которых ограничена около 500 тонн. Для достижения требуемых объемов приходится ставить несколько хопперов и, как следствие, большое количество транспортеров. Однако с применением КСТ возможно использование плоскодонных силосов вместе с сушилкой, как показано на рисунке.
Отгрузка зерна на автотранспорт
Использование КСТ позволяет организовать отгрузку из любого силоса или склада, минуя длинные технологические линии с многими транспортными единицами.
Технические характеристики
Наименование показателя | Ед. | КСТ50 | КСТ100 | КСТ200 |
Производительность на зерне пшеницы натурой 750кг/м3, влажностью 14% |
т/час | 50 | 100 | 200 |
Условный диаметр корпусной трубы | мм | 200 | 200 | 300 |
Длина транспортера: | м | |||
– в горизонтальном положении | 100 | 100 | 100 | |
– под углом 15 град. | 60 | 60 | 60 | |
– под углом 30 град. | 40 | 40 | 40 | |
– под углом 45 град. | 35 | 35 | 35 | |
– под углом 60 град. | 30 | 30 | 30 | |
Мощность привода максимальная | кВт | 15 | 22 | 45 |
Масса: | кг | |||
– натяжной станции | 151 | 151 | 245 | |
– приводной станции | 135 | 135 | 215 | |
– корпуса без зерна | кг/м | 16 | 26 | 36 |
– корпуса с зерном | кг/м | 22 | 37 | 60 |
Габаритные размеры: | мм | |||
– ширина | 547 | 651 | 873 | |
– высота | 510 | 615 | 821 | |
– длина | По | проекту |
– мощность привода определяется заводом-изготовителем в зависимости от производительности, длины и угла установки КСТ;
– масса приводной станции дана без учета массы привода.