Конвейер скребковый кольцевой КСК

Назначение и принцип работы

Конвейер скребковый типа КСК предназначен для транспортирования зерна в горизонтальном и вертикальном направлениях. Зерно поступает через загрузочное устройство на нижнюю или верхнюю ветвь конвейера с автотранспорта, склада или технологической линии предприятия. Ветвь конвейера представляет собой трубопровод, внутри которого происходит перемещение зерна с помощью цепи с круглыми скребками.

картинка

В угловых секциях с помощью звездочки цепь меняет направление движения на 90°, таким образом перемещение зерна из горизонтального переходит в вертикальное и наоборот. Выгрузка зерна из конвейера осуществляется с помощью разгрузочных секций, представляющих собой автоматические шиберные задвижки.

Технические характеристики

Диаметр корпусной трубы, мм 219 315
Скорость цепи, м/с 0,5 1,0 0,5 1,0
Производительность, т/ч на зерне пшеницы =750 кг/м3 50 100 150 250
Мощность привода на 1 м вертикального участка, квт 0,50 0,85 0,9 1,8
Мощность привода на 1 м горизонтального участка, квт 0,10 0,19 0,22 0,44
Скорость вращения вала, об/мин 52 105 52 105
Число зубьев звездочки конвейера 12 12 18 18
Цепь конвейера м160 м160 81хнн 81хнн
Толщина корпусной трубы, мм 5 5 5 5
Толщина скребка, мм 10 10 16 16
Вес на 1 м пустого конвейера, кг 17,9 17,9 35,7 35,7
Вес на 1 м конвейера с зерном, кг 41,7 41,7 89,3 89,3

Схема конвейера скребкового типа КСК

  1. Приводная секция.
  2. Натяжная секция.
  3. Угловая секция.
  4. Разгрузочная секция.
  5. Загрузочная секция.
  6. Трубопровод.

Приводная секция представляет собой сборный корпус из оцинкованной стали, внутри которого расположена тяговая звездочка. Направление движения цепи меняется под углом 90 градусов. На внешней поверхности корпуса размещены элементы привода – подшипниковые узлы приводного вала с редуктором, ременная передача и электродвигатель.

Угловая секция представляет собой конструкцию, аналогичную приводной секции, но без элементов привода.

Внутри корпуса натяжной секции расположены две звездочки: неподвижная – обводная и подвижная – натяжная. Натяжка цепи производится винтовым устройством, перемещающим салазки с натяжной звездочкой.

Разгрузочная секция представляет собой участок трубопровода с разгрузочным окном. Со стороны окна к трубопроводу крепится шиберный механизм с электроприводом и датчиками крайних положений шибера. Нижняя часть корпуса имеет выпускное отверстие для соединения с последующим самотечным оборудованием.

Загрузочная секция

  • с автотранспорта: представляет собой сборный участок трубопровода с приемными окнами, над которыми размещен бункер. Внутри бункер имеет подвижный гребень для регулирования подачи продукта, который защищен съемной предохранительной решеткой.
  • с мехтранспорта: представляет собой сборный участок трубопровода с приемными окнами, над которыми устанавливаются приемные желоба. Продольная кромка желобов имеет фигурный профиль, одновременно являющийся опорной поверхностью всей конструкции и нишей для укладки предохранительной решетки.

Преимущества конвейера скребкового типа КСК

1. Одним конвейером скребковым типа КСК можно осуществлять следующие технологические операции:

  • прием зерна с автотранспорта;
  • перемещение и выгрузка зерна в склад или технологические емкости;
  • разгрузка зерносклада или производственных емкостей;
  • загрузка зерна в авто- и ж/д транспорт;
  • подача зерна на технологические линии зерноперерабатывающего предприятия.

Один конвейер скребковый типа КСК заменяет транспортную систему из нескольких единиц оборудования (конвейер цепной нижний↔нория↔ конвейер цепной верхний).

2. По сравнению с традиционными средствами транспортирования (норией и цепным транспортером) конвейер скребковый типа КСК, по оценке независимой лаборатории, травмирует зерно в 5 раз меньше.

3. Полная механизация загрузки и выгрузки зерна с применени-ем конвейера скребкового типа КСК позволяет использовать ста-ционарные системы активного вентилирования и температурного контроля.

4. Конвейер скребковый типа КСК монтируется под любым углом на-клона по конструкциям зданий и сооружений – без подземных гале-рей и дополнительных металлоконструкций.

Варианты применения конвейера скребкового типа КСК

Вариант №1

В складе напольного хранения зерна применение конвейера скребкового типа КСК обеспечивает 100% механизацию погрузо-разгрузочных работ и увеличивает вместимость зерносклада на 80%.

Вариант №2

В складе напольного хранения зерна применение конвейера скребкового типа КСК открывает возможность организации таких производств, как калибровка зерновых, масличных и бобовых культур, подготовка семенного материала.

Вариант №3

Применение конвейера скребкового типа КСК на элеваторе с металлическими силосами для хранения зерна позволяет осуществлять все технологические операции одной единицей оборудования.

Вариант №4

Применение конвейера скребкового типа КСК на зерноперерабатывающих предприятиях позволяет осуществлять перемещение зерна между технологическими емкостями, подачу в производство и отгрузку готовой продукции одной единицей оборудования.